합판 마무리 가공기·검사기

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모델명:
합판 마무리 · AI 검사 라인 Define
[일본 목공 기계 전시회 기술 우수상 수상]
사용: AI를 이용한 합판의 측면 및 판면 검사 장치
특징: 합판의 정치수 자르기, 펑크/두께 확인, AI를 통한 판면/측면 검사를 수행하며, 투입부터 적재까지 모두 자동으로 처리하는 합판 마감 시스템.
사람의 눈으로는 찾기 어려운 결함도 확실히 검출해 고정밀 품질 검사를 실시. 고품질 생산, 생산 효율 향상, 노동력 및 비용 절감을 실현.
모델명:
합판 번들 자르기 사이저 라인 THC-THC
사용: 합판의 적층 절단을 가능하게 하는 사이징 장비
특징: 합판을 한 장씩 절단하던 것을 적층 절단이 가능하게 한 사이징 설비. 크로스 합판이나 필름 오버레이 합판 등의 절단에 최적화.
프레스 마크를 억제하여 제거 작업도 필요 없이 송재부터 선별까지 전 자동으로 제어가능.
모델명:
합판 하이브리드 사이저 라인 CVC-THC
사용: 크로스 합판 등의 고정밀 사이징 가공
특징: 롤 이송과 체인 이송 방식을 복합한 하이브리드 사이징 기술의 결정체.
크로스 합판에서도 고정밀 절단이 가능하며, 절단 치수 변경도 용이. 귀재의 효과적인 활용을 위해 리본 자르기도 가능.
모델명:
합판 자동 위치 결정 장치 부착 사이저 라인 CVC-CVC
사용: 합판의 고정밀 사이징 가공
특징: 고정밀도의 위치결정 장치에 의해 절단 치수의 변경이 용이하고 가동률이 대폭 향상. 귀재의 유효 이용에 리본 자르기도 가능.
모델명:
상면·하면 연삭용 와이드 벨트 샌더 T700&B700, T52&B52
사용: 합판·LVL·파치클 보드·MDF·집성재 등의 두께 규정과 마무리 연마
특징: 하면 연삭용 B형으로 연삭 기준면이 되는 뒷면을 평활하게 마무리하여, 상면 연삭용 T형과 조합하여 한 번의 통과로 고정밀 두께 정밀도의 상하면 연삭이 가능.
T52 및 B52는 송재 속도 150m/min의 초고속 이송이 가능.
모델명:
상하 양면 연삭용 와이드 벨트 샌더 TBO
사용: 합판, 합성목재, 가구재료, 바닥재 등의 두께 조절 및 마무리 연마
특징: 재료의 상하 양면을 고속으로 연마하여 정확한 두께 및 마무리 가공을 고효율로 수행하는 와이드 벨트 샌더.
자동 대패에서 발생하기 쉬운 접합부의 깨짐, 들뜸, 나이프 자국 등을 제거.
모델명:
합판용 벤딩 머신 BP-1300
사용: 합판을 강제로 구부려 약한 접착 부위를 박리시키는 박리 검사 지원 기계
특징: 이 장비를 박리 검사기와 함께 사용함으로써, 박리 검사기만으로는 발견되지 않았던 약한 접착 부위의 검출 확률이 향상. 합판 마무리 가공 라인에 통합 가능.
모델명:
합판용 펑크 체크 기능 부착 두께 측정기 ZP
사용: 합판의 접착 불량(펑크) 체크 및 두께 측정을 인라인으로 실시
특징: 합판을 고속으로 송재하면서 접착 불량 등에 의한 박리나 공기층과 같은 불량 부분(펑크)을 즉시 발견하고 두께 측정을 동시에 수행가능.
박리(펑크)만을 측정하는 PK도 라인업.
모델명:
합판용 자동 두께 측정기 ZV/ZVS
사용: 합판의 두께를 인라인으로 측정
특징: 합판 등 각종 보드의 두께 불균일을 정확하게 측정하여 PC에서 통계 처리가 가능. 사람 손으로는 불가능한 소재 중앙부의 측정을 실현.
모델명:
합판 용 그레이딩 머신 YGV
사용: 합판의 굽힘 시험에 의한 등급 구분
특징: 합판 한 장씩 연속적으로 송재하면서 굽힘 탄성계수를 측정하고, 등급 구분(1급, 1급, 등급 외)을 수행하는 인라인 대응 합판용 그레이딩 머신.
모델명:
코어 베니어 그라인더 T852-2F ”ATOM” [특허]
사용: 코어 베니어(심재)의 두께 조정, 얇은 합판의 보수
특징: 코어 베니어(심재)의 두께 조정과 얇은 합판의 보수 작업을 자동화. 두께 조정에서는 휜 베니어라도 얇은 부분은 연마하지 않고 두꺼운 부분만 연마.
수작업으로 하던 오버랩 보수 작업을 짧은 시간에 소수 인원으로 효율적으로 처리 가능.
모델명:
연삭 벨트 클리너 ZX
사용: 연삭 벨트 재활용을 위한 막힘 제거
특징: 사용한 연삭 벨트의 지립면에 세정제를 분사하여 막힘을 제거하는 리사이클 머신.
본 기계를 도입함으로써 연삭 벨트 구매 비용을 절감.
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